南充：嘉陵江边的“丝绸明珠”

    南充素有“巴蜀人文胜地，秦汉丝锦名邦”之誉。3000年丝绸史，让丝绸文化深入南充骨髓，并为这座嘉陵江中游的城市增添了不少灵气和底蕴。

    2012年3月，南充丝绸被国家质检总局正式批准为地理标志保护产品，这为南充丝绸的发展起到了很好的推动作用。

    有人将丝绸形容为一位妖娆的女子，南充独特的历史和地理环境，让她与国内其他丝绸产地相比，更加别具个性。

    如果将南充市历史看做是一部丝绸史也不为过。如今，这部历史仍在续写，并依旧精彩。今天，南充不仅是四川省丝绸工业的中心，更位列全国四大蚕桑生产基地和20个丝绸工业重点城市之一。

    源远流长的丝绸史

    “源远流长嘉陵江，千年绸都南充城”。在南充的历史中，丝绸占有举足轻重的地位。据史料记载，自周朝始，今南充、西充、南部、阆中等地的蚕丝织物就已经成为贡品。在秦汉时期，丝绸业开始成为南充经济的一大支柱。经过南北朝及隋朝的发展，丝绸产业在唐宋时期达到新的高度。有诗人用“天上取样人间织，满城皆闻机杼声”来形容当时丝绸业的盛况。当时，朝廷将南充地区的绸、绫、金、绢、丝等十余种产品定为常贡品。而由南充生产的果州花红绫还由长安输往日本，一时名扬海外。

    不过，在元代，由于战乱频繁，南充丝绸基本处于停滞和衰败阶段。直到明代开始，由阆中、中溪等地产的水丝，因质量较好而畅销吴、越、闽等地。有评论认为，这表明当时南充丝绸已经恢复到相当水平。清朝时期，政府非常注重蚕桑养殖和丝绸发展，南充地区的丝绸业重又显现出繁荣景象。

    1915年，由南充吉庆丝厂生产的生丝在巴拿马万国博览会上一举夺魁，荣登榜首；1925年，南充六合丝厂生产的生丝再次获得巴拿马国际博览会金奖，将南充丝绸又一次推向世界的舞台。

    1931年，日本生丝在上海廉价抛售，导致国内生丝大量积压，损失严重。南充当地丝绸老字号顶住压力，由六合、同德两厂合并的同六丝厂，联合当地丝绸企业共同抗日，渡过难关。

    新中国成立后，南充丝绸再次迎来快速发展。上世纪80年代中期，南充被确定为全国四大蚕桑基地、十五大丝绸生产出口基地和20个丝绸工业重点城市之一。到20世纪80？90年代，南充栽桑养蚕农户达到100万户。2005年，南充市被中国丝绸协会认定为“中国绸都”。

    大力扶持提速发展

    近年来，政府部门对南充丝绸业发展始终高度重视。2006年，商务部实施“东桑西移”工程，南充市委、市政府于同年启动实施了“百万工程”，不仅使蚕桑产业链、组织链、科技链和信息链建设得到进一步加强，也使养蚕科技水平和集约化发展得到进一步提升，为当地丝绸企业的生产提供了充足的原料供应。

    而南充质量技术监督局也一直致力于培育丝绸品牌，2010年曾提出并落实“五个抓手”措施，为促进南充丝绸产业的复兴奠定了良好的基础——

    一抓规划。代市政府草拟了《丝绸名牌发展规划》，明确指导思想、基本原则、总体目标、发展重点和具体措施等。

    二抓帮扶。南充质监局领导率队深入6家丝绸企业调研，根据各自特色指导服务企业创名牌工作，与企业商讨合作建立一个高端丝纺检测中心，给地方党委政府及时准确提供茧丝绸纺织品质量状况，为领导决策提供更加科学的依据。

    三抓制标。制定技术领先、市场竞争力强且覆盖栽桑养蚕、缫丝织绸、丝绸服装生产加工等整个产业链的茧丝绸“联盟标准”；通过实施联盟标准来统一技术指标、统一质量评价、统一检验方法，以推动茧丝绸产业发展。

    四抓整合。将丝绸产业中规模小、较为分散的企业和产品集中起来，统一质量标准、统一名称、统一商标，或以行业龙头企业牵头（如六合、依格尔），其余小企业为其贴牌生产等形式，进行整合，做大名牌产品规模，实现一个品牌带动一个产业的发展。

    五抓激励。建议各级政府将品牌建设纳入目标考核，制定激励机制，鼓励丝绸企业争创国、省名牌，对争创成功的企业和有关人员予以重奖；同时对品牌企业和创牌企业在政策、项目、融资、用地、税收等方面予以大力支持。

    同时，南充质监局还积极推进地理标志产品申报工作，多次组织有关部门和专家召开了座谈会，对南充丝绸的地域特征、人文特色、现实状况、产品品质特征、生产加工流程以及相关的技术标准进行了深入细致的讨论。

    2012年3月，南充丝绸被国家质检总局正式批准为地理标志保护产品，从桑叶生产、家蚕养殖、缫丝程序和质量、织造过程、精炼过程和要求到产品质量特色都作出了明确的规定。其中——

    产地范围为：四川省南充市顺庆区、高坪区、嘉陵区、西充县、南部县、仪陇县、蓬安县、营山县、阆中市9个市区县现辖行政区域。

    要求桑叶品种为：嘉陵20号、塔桑、湘7920；家蚕养殖品种为：871×872、菁松×皓月、洞庭×碧波；缫制生丝工艺流程为:混茧→剥茧→选茧→蒸化预渗透→煮茧→缫丝→复摇→初检→编绞→打包→配色→检验成件。

    织造过程中严禁使用含有禁用物质的化工助剂浸渍，浸渍后的生丝适度脱水烘干，其回潮率控制在：弱捻9%？11%，强捻11.5%？13%；在产品加工过程中，环境气温要保持在22℃？32℃，相对湿度65%？80%。

    无疑，在南充丝绸寻求更大发展空间的道路上，生产具有高附加值、更优质的高档丝纺产品成为茧丝绸产业的必然选择，也是南充当地企业面临的新一轮挑战。如何提升产品档次、提升产品质量也对南充丝绸企业提出新的技术要求。同时，更贴合丝绸消费需求的技术研发和质量把控也需要依托科学的检测机构为企业提供有力的技术支撑和保障。据了解，国家茧丝绸质检中心将在南充落户。该中心建成后，将极大地丰富南充作为成渝经济区北部中心城市和“中国绸都”的内涵，并将对提高南充市茧丝绸产品质量起到重要作用。