新型数码喷印技术 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
一、数码喷印技术简介
传统纺织印染属已发展几百年的批量化制造工艺,存在着污染严重、能耗高、产能相对过剩等问题。上世纪九十年代以来,随着电子分色、配色等CAD技术在纺织业的应用,以及计算机和信息技术的快速发展,欧美等发达国家相继推出了新型的纺织品数码喷印系统,并对相关技术和工艺进行了大力研发。数码喷墨印花技术(简称数码喷印)工作原理与喷墨打印机相似,是将花样图案通过数字形式输入计算机,通过印花分色描稿系统(CAD)编辑处理,再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上,形成所需图案。数码喷印技术的出现为纺织行业跳出传统纺织印染模式提供了备选方案。作为是一种低污染、按需定制、可实现网上设计和服务的新型印花工艺,数码喷印技术具有较高技术门槛和强大生命力。
表1. 数码喷印技术的先进性
数码喷印具有明显的环保优势,与传统印花技术相比采用该技术耗电量下降50%,耗水量下降30%,染料用量下降60%,污染程度仅为传统技术的1/25,污水易处理,能达到一级排放标准;相同产值能耗只有传统印花的1/10、相同收益能耗只有传统印花的1/30、投资收益是传统印花的3.5倍。如:浙江省2006年印花布产量68亿米,排污2.5亿吨。据此测算如果浙江省数码印花年产量达到传统印花1%的比例,那么耗电将减少143万度,耗水将减少109万吨,可减少排污150万吨,等于保护了3000万吨清洁水源,相当于60个西湖水量。下表2列出了数码印花技术与传统平网印花技术在节能环保方面的效率对比。
表2 . 数码印花与传统印花节能效率对比
注:上表中以宏华VEGA数码喷印技术为例
二、数码喷印技术的应用前景
全球数码喷印技术发展空间巨大。根据2005年国际纺织品喷印技术专题研讨会上发表的数据,全球数码喷墨印花纺织品的产量每两年翻一番,预计几年内将占到全球纺织品印花产量的7-10%。目前欧洲是数码印花产品的最大需求与生产地。据不完全统计,欧洲数码喷墨印花机总量已超过3000台,拥有10-20台数码喷墨印花机的工厂已经比较普遍,大多分布于意大利、西班牙、葡萄牙、波兰、土耳其、德国、英国和法国等国,数码印花产品已渗透到设计、服装、家纺、汽车装饰、广告、个性化定制、网店等纺织品各个领域。美、日等其它发达国家也积极发展和应用数码喷印技术。
我国应用数码喷印技术前景广阔。随着多品种小批量生产模式的逐步流行,近两年来纺织品印花订单呈现小型化趋势,由过去的每个花色上万米逐步减小到几千米。特别是在当前金融危机不断深化并逐步向实体经济扩散的背景下,终端客户为减少风险,更是不断缩减订单量,千米左右的印花订单明显增多,基本上已占到印花企业产量的10%-20%。由于数码喷印的产能与生产成本已完全可以满足千米级订单的需求,并能弥补传统印花方式的不足。预计到2011年,我国数码印花需求量将占印花布总量的5%,数码印花产品量就将达到约6.5亿米,数码产品加工额约为98亿元,需要数码印花装备投入约为45亿元人民币。
三、我国数码喷墨印花技术发展现状
世界上从事数码喷印设备研发和生产的企业主要有美国杜邦公司、日本东升公司、意大利美佳尼公司、韩国D.GEN公司等。国内从事数码喷印技术研发和生产的企业有杭州宏华数码科技股份有限公司、杭州开源电脑科技有限公司等企业,这些公司研发实力较强并且已经在关键技术上取得突破,具备了产业化推广的实力。
目前国内规模最大的数码印花机生产企业是杭州宏华数码股份有限公司,该公司自1992年成立以来,主要从事纺织服装、印染CAD/CAM的开发与应用,1999年开始自主研发数码喷墨印花系统,2008年VEGA高速数码喷墨印花系统问世并开始进行产业化推广。目前,该公司在国内已经销售了200多台,约占中国国内市场90%份额。该公司曾被评为国家数码喷印工程技术研究中心;重点软件企业、省级先进技术企业、省级专利示范企业。曾承担国家级项目11项,省市级项目10项;承担4项国家863计划和3项国家科技支撑计划课题;完成国家级火炬计划项目。宏华数码公司拥有并申请20项发明专利,49项实用新型专利;宏华数码公司的数码喷射印花机被中国纺织工业协会评选为科学技术一等奖;开发的VEGA数码喷印技术获得2007年国家科技发明二等奖。2007年9月在德国慕尼黑国际纺织机械展览会(ITMA),VEGA数码印花系统正式推向市场,同时该技术也进入全球三大纺织品高速喷射印花系统行列。(杜斯恩供稿)
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